铝合金重力铸造是指铝液在地球重力效果下注入铸型的工艺，重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。现在应用最多的是金属模（钢模）浇铸，其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。
重力铸造的铝液一般采用手艺倒入浇口，依托金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。
铝合金重力浇铸件的特色为：
1、产品表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。
2、铝铸件内部气孔少，可进行热处理。
3、产品细密性低、强度稍差，但延伸率高。
4、模具成本较低，模具使用寿命长。
5、出产效率低，从而增加了出产成本。
6、工艺较简略，不适合出产薄壁件。
重力铸造的铝液一般采用手艺倒入浇口，依托金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。
铝合金重力浇铸件的特色为：
1、产品表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。
2、铝铸件内部气孔少，可进行热处理。
3、产品细密性低、强度稍差，但延伸率高。
4、模具成本较低，模具使用寿命长。
5、出产效率低，从而增加了出产成本。
6、工艺较简略，不适合出产薄壁件。
在产品挑选何种工艺出产的时分，首要根据工件的壁厚做挑选，产品壁厚大于8mm时，压铸会造成很多的气孔存于壁内，故而壁厚较厚的产品能够挑选重力铸造工艺完结。
铝合金压铸件的特色为：1、产品表面光洁度好，一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。2、不可热处理。3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低。4、模具成本较高，使用寿命短。5、出产效率高。6、可出产薄壁件，加工余量小。
关键字：铝合金重力铸造