伴随着重力铸造的加工工艺方法的遍及，许多的岗位加工厂都是会运用到重力铸造。高品行铸件必须要求我们所有模具坚持不懈并操控在很稳定的溫度。个别情况下，想象的模温在浸泡以后，应在160-180度)或140-160度)。
重力铸造时，为了更好地得到 合适的模温，铸件与模具总宽间有恰当的市场份额；模具外观需与铸件外观设计大约符合。并且恰当外观设计及规范的浇道且浇道需尽可能近铸件；恰当地操控浸泡及出汤工作；为防止模具储热，应在浇筑 后尽速出模。
重力铸造在运用的过程中为金属材料型制冷的速率十分快，所有铸件机构较为细腻，很有可能开展热处理工艺加强，重力铸造的结构力学功能比较好且铸件质量稳定，商品为名的粗燥度好于砂模铸造，其商品的良品率十分低。
重力铸造的充型速率时很有可能开展操控的，在运用的过程中很有可能历经其筹算机来完成其恰当操控，重力铸造的成型性好，且铸件的为名光滑度好，那样很有可能有用的减少金属材料也对铸型供热及其化学效用，有用的着陆铸件的为名的粗燥度。
重力铸造在生产制造的过程中关键包括了浇筑 的方向选择及其铸造管理体系方案及其冒口跟冷铁的公平的运用及其想象加工工艺主要参数确定等层面。