当重力铸造内应力超越跨过金属的强度极限时，机床铸件便产生裂纹。裂纹是紧迫的铸造缺点，有必要设法保卫。铸造中机床裂纹按构成的温度领域分为热裂和冷裂两种。
（1）热裂
1热裂的产生
一样一般是在凝聚末期，金属处于固相线附近的高温时构成的。其形状特征是缺点短，缺点宽，形状曲折，缝内呈氧化色彩。铸件规划不合理，合金紧缩大，型（芯）砂退让性差以及铸造技能不合理等均可引发热裂。钢和铁中的硫、磷消沉了钢和铁的耐性，使热裂倾向增大。
2热裂的保卫
合理地调解合金要素（严峻控制钢和铁中的硫、磷含量），合理地谋划铸件规划，采纳一起凝聚的原则和革新式（芯）砂的退让性，都是保卫热裂的有用过程。
（2）冷裂
1冷裂的产生
冷裂是铸件冷却到低温处于弹性状况时所产生的热应力和紧缩应力的总和，要是大于该温度下合金的强度，则产生冷裂。冷裂是在较低温度下构成的，其缺点细微，呈接连直线状，缝内洁净，偶尔偶尔呈轻微氧化色。壁厚差异大、形状巨大的铸件，尤其是大而薄的铸件易于产生冷裂。
2冷裂的保卫
一般减小重力铸造内应力或消沉合金脆性的过程，都能保卫冷裂的构成。比如：钢和铸铁中的磷能显著消沉合金的冲击耐性，增长脆性，简单产生冷裂倾向，因此在金属熔炼中有必要严峻加以限制。
补情况及设备剖析
铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。焊补：90%以上的铸造厂家都挑选焊补来处理生产中遇到的铸造缺点。焊补修正因选用了金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处功能根本能够达到母材的规范，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信任。目前商场上，焊机品种比较多，使用在缺点修正上，大体有以下几种：
电焊机：铸铁、铸钢件焊补多选用的传统方法。铝合金液态揉捏，铝合金重力，浇铸铝合金低压。
长处：修正大缺点，效率高。
缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，简单产生裂纹，一般还需要退火热处理才能够满足加工要求。且因焊接条件限制，内部简单产生气孔、夹渣等二次缺点。氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多选用氩弧焊机焊补。部分模具制作和修正厂家，也选用该焊机修正模具缺点。
长处：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝品种较多，不锈钢、铝合金产品上使用最广。可用于焊接，强度教高。
缺点：用于缺点修正，小缺点修正时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技能要求较高。
冷焊机：是21世纪初新诞生的修正技能，因焊补过程中工件产生热量极小，被成为冷焊机。通过几年的开展，焊机使用方向和技能都得到了很大的开展，已经在修正商场占有很大的份额。依照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊修正机。
贴片机：选用瞬间高频放电原理将焊片（0.05-0.20mm）张贴到工件表面，每次张贴厚度最大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差修正，在模具商场具有必定影响力。该机器也能够将焊粉（或加工废削），填充到缺点处（如砂眼），经放电后修正。修正后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。
冷焊机，一起的缺点是，焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高，但在修正毫米级缺点和加工面缺点时，其杰出的优势使人们更喜爱于挑选冷焊。
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